- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 17671. Дипломный проект (колледж) - Здание бассейна 58,8 х 26,1 м в г. Уфа | AutoCad
1. Архитектурно-планировочный раздел 5
1.1. Характеристика земельного участка 5
1.2. Генеральный план 6
1.3. Объемно-планировочное решение 7
1.4. Конструктивное решение 8
1.5. Наружная и внутренняя отделка 10
1.6. Водоснабжение 10
1.7. Водоотведение 11
1.8. Теплоснабжение 12
2. Расчетно-конструктивный раздел 12
Вид нагрузки 13
2.1 Установление размеров сечения плиты 14
2.2 Характеристики прочности бетона и арматуры 15
2.3 Расчет прочности плиты по сечению, нормальному к продольной оси 17
2.4 Расчет прочности плиты по сечению, наклонному к продольной оси 18
2.5 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси 20
3. Организационно-технологический раздел 21
3.1 Работы подготовительного периода 21
3.2. Земляные работы 23
3.3. Устройство фундаментов 26
3.4 Штукатурные работы 29
3.5 Малярные работы 30
3.6 Укладка панелей перекрытия 30
3.7 Выбор монтажного крана 31
3.8 Строительный генеральный план 36
4. Экономический раздел 43
4.1. Технико-экономическое обоснование 43
4.2 Сводный сметный расчет стоимости строительства 45
5. Раздел охраны труда и техники безопасности 47
5.1 Общие положения 47
5.2. Требования безопасности к обустройству и содержанию производственных территорий, участков работ и рабочих мест 48
5.3 Требования безопасности при складировании материалов и конструкций 50
5.4. Обеспечение электробезопасности 51
5.5. Обеспечение пожаробезопасности 51
5.6. Требования безопасности при эксплуатации мобильных машин и транспортных средств 52
5.7. Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы 53
5.8. Требования безопасности к процессам производства погрузочно-разгрузочных работ 53
5.9. Требования безопасности к технологическим процессам и местам производства сварочных и газопламенных работ 55
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ 58
-тренировочных занятий по спортивным водным играм и состав помещений для стрелкового спорта. Единовременная максимальная пропускная способность спортивного комплекса – 24 человека в смену.
Расположение помещений обеспечивает движение занимающихся в следующей последовательности: вестибюль с гардеробом верхней одежды, раздевальные (мужские и женские с душевыми и санузлами) и бассейн.
В здании предусмотрен второй выход.
Экспликация помещений приставлена на чертежах
Высота зала с бассейном 11,45м, перекрывается х/ю балками 18м, остальные помещения имеют высоту по парапету 4,85м. Здание имеет плоскую крышу и подвальное помещение.
Здание выполнено по бескаркасной конструктивной схеме, с продольными и поперечными неимущими стенами.
Здание выполнено по бескаркасной конструктивной схеме, с продольными и поперечными неимущими стенами.
Фундаменты. В качестве вариантов фундаментов можно рассмотреть следующие:
а) одиночные сваи небольшим сечением, так как здание не высокое и нагрузки от него невелики, которые можно изготавливать непосредственно на объекте строительства, имея в наличии необходимые для этого материалы: бетон, арматура, опалубка, виброуплотнитель бетона; при срубке голов в свае оставляются выпуски арматуры, которые затем свариваются с арматурой колонн;
б) ленточный сборный фундамент под стены – наименее трудоемкий, при этом, наиболее простой и экономичный вид фундамента. Однако данный тип фундамента не приемлем для слабых грунтов;
в) монолитная стена под бассейн. Он выполняются в виде цельной бетонной плиты, заглубленной в грунт, обрамляется сборной железобетонной рамой, вписывающейся по внешним размерам в принятую разрезку панельной стены.
Наружные стены. Наружные стены здания запроектированы из красного кирпича М-100 с утеплителем “ISOVER”и облицованные плитами “КраспанКолор”
Перегородки чаще всего устраиваются кирпичные, гипсовые и деревянные:
а) кирпичные и шлакоблочные перегородки ставят, как правило, в кирпичных и каменных домах на прочном основ ании. Кирпич применяют красный, силикатный или сырец. Обычно толщина кирпичных перегородок – ½ кирпича, но может быть и больше. Для придания жесткости таким перегородкам через каждые 5–6 рядов кладки закладывают два прутка арматурной проволоки толщиной 3–4 мм;
б) ГВЛ, в санузле – ГВЛВ ГОСТ Р 51829-2001.
Перекрытия проектируются:
а) сборными железобетонными из плит ПК–60–15–8Т, укладываемых на сборный железобетонный ригель, но это будет очень дорого;
б) сборные ж/б балки 18м.
Кровля. Рулонная.
Отмостка – бетонное покрытие толщиной 15 мм. по щебеному основанию толщиной 100 мм; шириной 1.0 м.
Окна - с двойным остеклением. Материал окон - древесина хвойных пород II сорта. Деревянные конструкции окон экологически безопасны, однако чувствительны к изменению влажности воздуха и подвержены гниению, в связи, с чем их необходимо периодически окрашивать.
Двери. Внутренние и наружные двери глухие. Изготовлены из древесины хвойных пород II сорта. Дверные полотна и косяки, устанавливаемые в помещениях с повышенной влажностью, обрабатываются антисептиком для предотвращения загнивания древесины. Наружные двери усиленные. Для наружных деревянных дверей коробки устраивают с порогами. Дверные полотна навешивают на петлях (навесах), позволяющих снимать открытые настежь дверные полотна с петель - для ремонта или замены полотна двери.
Полы – дощатые, по грунту из монолитного бетона класса В15 (М100) армированные сеткой арматуры класса АIII. Покрытие пола принято из линолеума на теплоизолирующем основании по дощатому полу.
Дата добавления: 24.11.2023
|
|
 17672. Курсовая работа - ВиВ 4-х этажного жилого дома | AutoCad
1 Проектирование внутреннего водопровода 7
1.1 Описание здания, его благоустройства и принятая норма водопотребления7
1.2 Принятые система и схема водоснабжения, материал труб, способы их соединения, разводка, крепление, изоляция и уклон магистрали 7
1.2.1 Ввод водопровода 7
1.2.2 Водомерный узел 8
1.2.3 Магистральный трубопровод 9
1.2.4 Поливочные краны 9
1.2.5 Запорная арматура 9
1.2.6 Водопроводные и канализационные стояки 10
1.3 Аксонометрическая схема внутреннего водопровода. 10
1.4 Гидравлический расчет сети внутреннего водопровода 12
1.4.1 Определение расчетных участков и общего числа приборов на этих участках 13
1.4.2 Определение секундного расхода холодной воды 13
1.4.3 Вероятность действия приборов во всем доме 13
1.4.4 Расчетный расход 14
1.4.5 Определение диаметров труб, скоростей движения и потерь напора на единицу длины 14
1.4.6 Подбор водомера (счетчика) 14
1.4.7 Потеря напора в водомере 15
1.5 Определение требуемого напора Hser 15
1.6 Подбор насоса 16
2 Проектирование внутренней водоотводящей сети 16
2.1 Конструирование внутренней водоотводящей сети, материал труб, способы их соединения, диаметры и уклон 16
2.2 Проверочный расчет выпуска 17
3 Дворовая водоотводящая сеть 18
3.1 Трассировка сети и размещение колодцев 18
3.2 Материал труб, их диаметры и уклоны 18
4 Построение продольного профиля дворовой водоотводящей сети 18
Список использованных источников 19
Номер варианта генерального плана 1
Номер варианта типового этажа 6
Количество этажей 4
Норма водопотребления, л/сут. чел. 210
Гарантийный напор от уровня земли 22,1
Расстояние до красной линии, м 4
Диаметр городского водопровода, мм 150
Диаметр городской канализации, мм 200
Высота подвала, м 2,7
Глубина промерзания, м 1,2
Отметка поверхности земли у здания 111,1
Отметка пола первого этажа 112,0
Отметка верха трубы городского водопровода 109,3
Отметка лотка в колодце городской канализации 107,3
Отметка поверхности земли в точке подключения канализации 110,8
•Толщина перекрытия - 300 мм
•Толщина перегородки - 120 мм
•Толщина внутренних стен - 380 мм
•Толщина наружные стен – 510 мм Высота этажа с учётом перекрытия – 3 м
Лестница: проступь - 300 мм, подступёнок – 170 мм
Дата добавления: 25.11.2023
|
17673. Курсовая работа - ТК на монтаж каркаса одноэтажного производственного здания 66 х 72 м | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. Область применения технологической карты
2. Основные положения
3. Технология выполнения работ
4. Потребность в трудовых ресурсах
5. Организация выполнения работ
6. Численно-квалифицированный состав бригады
7. Требования к качеству и приемке работ
8. Потребность в материально-технических ресурсах
17
8.1 Перечень машин, механизмов и монтажной оснаски
8.2 Потребность в материалах
9. Технологические расчеты и обоснования
9.1 Ведомость объемов работ
9.2 Подбор монтажной оснастки и кранов
10. Техника безопасности и охрана труда
11. Экономическое обоснование проекта
12. Экологичность и безопасность проекта
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Перечень использованых информационных ресурсов
-суточной атмосферного воздуха свыше +5 С.
В состав работ, рассматриваемых в карте, входит:
I. Установка двухветвевых колонн в стаканы фундаментов
1. Изготовление и установка клиньев
2. Установка двухветвевых колонн, оканчивающихся двумя ветвями и сплошным сечением.
3. Замоноличивание колонн в стаканы фундаментов
II. Укладка фундаментных балок
1. Устройство опалубки
2. Заделка стыков бетоном
3. Укладка подкрановых балок
III. Укладка подкрановых балок
2. Установка монтажных изделий
3. Сварка монтажных и закладных изделий
IV. Установка в одноэтажных зданиях стропильных балок и ферм
1. Установка сборных конструкций и сварка монтажных изделий
V. Укладка плит покрытия
1. Установка и сварка монтажных изделий
2. Сварка закладных изделий на опорах
3. Устройство опалубки или прокладка рулонных материалов в швах
4. Укладка бетона в нормальные и уширенные швы
5. Устройство температурных швов.
VI. Монтаж вертикальных связей
1. Установка и крепление вертикальных связей
2. Устройство подмостей
3. Антикоррозийная защита стальных конструкций.
Учтено выполнение полного комплекса основных работ по установке конструкций, включающего: разгрузку, необходимую сортировку и транспортировку материалов и изделий от приобъектного склада в зону действия крана, подъем, установку, выверку и закрепление конструкций.
Дата добавления: 25.11.2023
|
17674. Дипломный проект - 9-ти этажный 32-х квартирный жилой дом со встроенными офисными помещениями 30,00 х 16,85 м в с. Успенское Краснодарского края | AutoCad
Введение 10
Нормативные ссылки 11
Термины и определения 13
1 Исходные данные для проектирования 14
1.1. Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических условиях земельного участка, предоставленного для размещения здания 14
2 Схема планировочной организации земельного участка 15
2.1. Генеральный план. Благоустройство 16
2.1.1. Вертикальное планирование 17
3 Технико-экономическое сравнение вариантов конструктивных решений. Выбор варианта 18
3.1 Вариант 1 18
3.2 Вариант 2 19
3.3 Вариант 3 19
3.4 Вывод и определение варианта конструктивных решений 19
4 Архитектурно-строительные решения 19
4.1 Сведения о функциональном процессе 19
4.2 Объемно-планировочное решение здания 20
4.3 Теплотехнический расчет наружной стены здания 20
4.4 Характеристика основных конструктивных элементов строения 23
5 Инженерное оборудование 24
5.1 Отопление и вентиляция 24
5.2 Водоснабжение и канализация 25
5.3 Электроосвещение 25
6 Расчетно-конструктивная часть 25
6.1 Основания и фундаменты 25
6.1.1 Исходные данные 25
6.1.2 Определение глубины укладки фундамента 26
6.1.3 Определение размеров подошвы фундамента 27
6.1.4 Расчет осадки основания фундамента 29
6.1.5 Расчет фундаментов по прочности 30
6.2 Расчет монолитного железобетонного пилона 33
6.2.1 Сбор нагрузок 33
6.3 Расчет монолитной железобетонной плиты перекрытия 33
6.3.1 Сбор нагрузок 33
6.3.2 Исходные характеристики материалов 33
6.3.3 Проектирование и расчет монолитной плиты в ПК "МОНОМАХ" 34
6.3.4 Расчет армирования монолитной железобетонной плиты 34
7 Технология и организация строительного производства 35
7.1 Исходные данные 35
7.1.1 Земляные работы 35
7.1.2 Устройство подземной части здания 36
7.2 Технологическая карта на строительство надземной части здания 36
7.3 Выбор основного монтажного механизма 37
7.4 Техника безопасности при проведении работ по техкарте 38
8 Организация, планирование и управление в строительстве 40
8.1 Условия организации и проведения строительства 40
8.2 Решения по технологической последовательности и методам производства работ 41
8.3 Объемы строительно-монтажных работ и их трудоемкость 41
8.4 Нормативная продолжительность строительства объекта 42
8.5 Потребность в материально-технических ресурсах 42
8.6 Строительный генеральный план 42
8.7 Расчет потребности в бытовых и административных помещениях 43
8.8 Расчет временного водоснабжения 44
8.9 Расчет временного электроснабжения 45
8.10 Расчет искусственного освещения строительной площадки 46
8.11 Размещение временных объектов 46
8.12 Расчет технико-экономических показателей стройгенплана 47
9 Сметы и ТЭП 47
10 Безопасность жизнедеятельности на производстве и мероприятия по охране окружающей среды 48
10.1 Мероприятия по охране труда предусмотрены при проектировании генерального плана 48
10.2 Общие указания по технике безопасности 48
10.3 Основные инженерные решения по охране труда, предусмотренные при разработке технологической карты на возведение
надземной части здания 55
10.4 Расчет контурного заземления 57
11 Мероприятия по обеспечению доступа здания маломобильных групп населения 60
Заключение 61
Список использованных источников 62
Приложение А Исходные данные для проектирования для строительной площадки 63
Приложение Б Физико-механические свойства почв 65
Расчетные характеристики грунтов 65
Определение осадки фундамента методом послойного суммирования 66
Нагрузка на 1 м2 67
Расчет монолитного железобетонного пилона в ПК "МОНОМАХ" 68
Результаты расчетов нагрузок на пилоны в пост-процессоре "Компонирование" 70
Постоянная нагрузка на 1 м2 71
Пространственная модель каркаса здания 72
Изополя напряжений по Мх 73
Изополя напряжений по Му 73
Изополя напряжений по Мху 74
Изополя напряжений по Qx 74
Изополя напряжений по Qу 75
Изополя напряжений Т по Rz 75
Площадь арматуры на 1 п.м. по оси Х нижней грани 76
Площадь арматуры на 1 п.м. по оси Х верхней грани 76
Площадь арматуры на 1 п.м. по оси Y верхней грани 77
Площадь арматуры на 1 п.м. по оси Y нижней грани 77
Экстремумы арматуры плиты перекрытия ПМ-1 78
Приложение В Расчет объемов работ по каменной кладке 79
Ведомость сборных железозобетонных конструкций 81
Ведомость расчета объемов работ по монолитному бетонированию 81
Калькуляция трудовых затрат по технологической карте 82
Схема установки крана 85
Характеристики основного монтажного механизма 85
Приложение Г Сводная ведомость расчета объемов работ 86
Ведомость трудоемкостей 87
Ведомость потребности в строительных машинах, механизмах и средствах малой механизации 92
Расчет водопотребления для производственных нужд 92
Расчет потребности во временном электроснабжении 93
Приложение Д Технико-экономические показатели 94
Локальный сметный расчет 95
Общепроизводственные расходы на строительство 153
Здание спроектировано с многоугольной формой в плане, с размерами в осях 30,0×16,85 м, высотой этажа 3,0 м.
За отметку 0.000 принят уровень пола первого этажа.
Конструктивная схема здания – с полным каркасом.
Фундамент под несущей стеной – монолитный ленточный, под колонны заливаются фундаменты столбчатого типа.
Наружные стены здания выполняются из полистиролбетонных блоков с наружной цементно-песчаной штукатуркой.
Диафрагмы жесткости толщиной 250 мм производятся из монолитного бетона, марки В25. Перегородки толщиной 120 мм – из глинянного кирпича на цементно-песчаном растворе.
Перемычки сборные железобетонные, согласно ГОСТ 948.
Глубина участка опирания перемычек не менее 250 мм, так же ж/б перемычки укладываются на предварительно нанесенный слой раствора 20 мм.
Перекрытия и колонны выполнены в монолитном варианте.
Кровля запроектирована из наплавляемого рубероида. В качестве утеплителя используются минераловатные плиты.
Окна в здании запроектированы металлопластиковые, согласно СП 426.1325800. Наружные двери здания запроектированы
металлопластиковыми с индивидуальным изготовлением.
Внутренние двери - деревянные, индивидуального изготовления для общественных помещений.
Лестничные марши – выполнены по серии 1.151.1-6 вып.1. Лестничные марши марки ЛМФ-39.12.17-5, массой 1,43 т., расход бетона 0,52 м3.
Общая площадь - 3529,00 м2
Жилая площадь - 1667,00 м2
Подсобная площадь - 1862,05 м2
Высота здания - 29,20 м
Строительный объем - 83825,30 м3
Коэффициент целесообразности планирования К1 -0,88
Коэффициент эффективности использования строительного объема -3,75
В данной выпускной квалификационной работе разработан проект здания 9-этажного многоквартирного жилого дома со встроенными
офисными помещениями в с. Успенское Краснодарского края.
Иллюстративная часть работы выполнена с применением графического программного комплекса «AutoCAD 2021».
В основной части пояснительной записки разработаны вариантное сравнение нескольких конструктивных решений здания, архитектурно-строительные и расчетно-конструктивные решения проектируемого объекта, а также представлены технология и организация строительного процесса, сметы по видам строительных работ, техника безопасности при производстве работ.
В конструктивной части произведены расчёты и выполнено конструирование монолитных ж/б конструкций (фундаментной плиты,
колонн, ригелей, плит перекрытия). Все расчеты подкреплены протоколами и иллюстрациями.
В части конструктивных решений представлено описание, расчет и конструирование элементов каркаса и узлов сопряжения. Принятые при проектировании конструкций здания технические решения, направлены на обеспечение прочности, устойчивости и пространственной неизменяемости сооружения, что подтверждено расчетами. Расчеты велись с использованием современного расчетного программного комплекса «STARK ES».
Полученные результаты подтверждены протоколами расчетов и проиллюстрированы рисунками.
В разделе архитектурно-строительных решений рассмотрены и описаны объемно-планировочные и конструктивные данные проектируемого
здания, а также санитарно-гигиеническое и инженерное оборудование и сети.
Обращает на себя внимание общая композиция здания и выбор пропорций, что обеспечивает со масштабность проектируемого здания с окружающей существующей застройкой. В решении фасадов применены современные виды отделки, фактура и цветовое решение, облагораживающие местный архитектурный облик.
Выпускная квалификационная работа выполнена с соблюдением требований действующих нормативных документов в строительстве в
последних редакциях.
Дата добавления: 26.11.2023
|
17675. Курсовой проект - Цех сантехнических заготовок 84 х 36 м в г. Уфа | AutoCad
1.Введение 5
2.Исходные данные для проектирования 6
3.Объемно-планировочные решения 7
4.Конструктивные решения здания 9
4.1.Фундамент 9
4.2.Колонны 9
4.3.Стальные стропильные конструкции 10
4.4.Фахверковые колонны 11
4.5.Связи 11
4.6.Стальные подкрановые балки и крановые пути 11
4.7.Стены 12
4.8.Кровля 13
4.9.Полы 13
4.10.Перегородки 13
4.11.Лестницы 14
4.12.Этажерка 14
4.13.Светоаэрационные фонари 14
4.14.Оконные проемы 15
4.15.Ворота 15
5.Расчеты 16
5.1.Расчет сопротивления теплопередаче наружной стеновой панели 16
5.2.Расчет сопротивления теплопередаче покрытия 17
5.3.Светотехнический расчет производственного здания 20
6.Административно-бытовой корпус 24
7.Схема планировочной организации земельного участка 28
8.Библиографический список 29
• Однопролетный блок - 36,0 х 24,0 м.
• Двухпролетный блок – 36,0 х 60,0 м.
Само здание имеет прямоугольную форму с размерами в осях 85,5 х 36,0 м. Запроектированное здание имеет 3 пролета в двух направлениях: пролет блока склада металла шириной 24,0 м, высотой 12,0 м, а так же два пролета шириной 18,0 м, высотой 10,8 м.
Шаг крайних колон 6,0 м, средних 12,0 м.
Модульным размером разбивочных осей является 6,0 метров (60М).
Цех оснащен двумя видами кранов:
• Подвесными кранами грузоподъёмностью 5 т. (4 шт.)
• Мостовым краном грузоподъёмностью 10 т.
В здании располагается этажерка высотой 4,8 м с размерами в осях 12,0 х 18,0 м.
Во всех пролетах предусмотрены светоаэрационные фонари.
Вход (въезд) и выход (выезд) в здание осуществляется через ворота с размерами 4,0 х 4,2 м.
Основными производственными помещениями главного цеха являются:
• Склад металла S=882 м2;
• Слесарно-механическое отделение S=441 м2;
• Отделение сантехконструкций S=659 м2;
• Отделение систем вентиляции S=640 м2;
• Склад готовой продукции S=452 м2;
• Женский и мужской санузел S=14,4 м2;
• Умывальня в мужском и женском санузле S=44,1 м2;
• Подсобное помещение S=175,1 м2;
• Кладовая хоз.инвентаря S=378 м2;
Так же проектом предусмотрен отдельно стоящий административно-бытовой корпус (далее АБК), в котором располагаться бытовые помещения общего и специального назначения, гардеробно-душевой блок, столовая, зал собраний, конструкторское бюро, помещения общественных организаций и др.
Цех спроектирован в металлическом каркасе по рамно-связевой конструктивной схеме. Пространственная жесткость и устойчивость пролетов здания обеспечивается в поперечном направлении фермами, а в продольном – связями жесткости и фундаментными балками. Вертикальные связи жесткости между колоннами установлены в каждом температурном блоке в средней части. Для обеспечения жесткого диска покрытия в здании предусмотрены вертикальные связи между стропильными фермами, а также система раскосов, распорок и растяжек, устанавливаемых по верхним и нижним поясам стропильных ферм.
В пролетах шириной L1=18м в осях А и Ж предусмотрены металлические двухветвевые колонны переменного сечения К2, выполненные согласно серии 1.423.3-8 высотой 10,8 м, идущие с шагом 6,0 м. Колонны выполнены из двух двутавров. В оси Г предусмотрены металлические двухветвевые колонны переменного сечения К3, выполненные согласно серии 1.423.3-8 высотой 10,8 м идущие с шагом 12,0 м. Колонны выполнены из двух двутавров.
В пролете шириной L2=24 м в осях 1 и 2 предусмотрены металлические двухветвевые колонны постоянного сечения К1, выполненные согласно серии 1.424-4 высотой 9,0 м идущие с шагом 6,0 м.. Подкрановая часть колонны выполнена из наружной ветви гнутого швеллера и подкрановой ветви двутавра. Надкрановая часть выполнена из сварного двутавра.
В качестве опор для этажерки предусмотрены металлические колонны постоянного сечения К4, идущие с шагом 6 м. Выполненные из сварных двутавров с размерами стенки 400 х 8 мм и полки 320 х 14 мм.
Стальные стропильные фермы без уклона верхнего пояса фермы пролетом 18,0 м и 24,0 м. Нагрузка передается расположенными по верхнему поясу стальными прогонами сплошного сечения из горячекатаных швеллеров №20, к которым крепятся профилированный лист Н75.
Стальные колонны торцевого фахверка выполняются из сварных двутавров 400 х 13,5 мм. Расчетная схема фахверковых колонн предусматривает шарнирное опирание понизу на фундаментные балки, а поверху на устанавливаемые в торцах здания фермы.
Связи обеспечивают жесткость и устойчивость каркаса. На оси 1 посреди ряда колонн предусмотрена одна портальная связь крестового типа.
Конфигурация подкрановых балок – сварной двутавр с развитым верхним поясом.
В проекте использованы два вида стеновых панелей: цокольные – однослойные железобетонные панели и основные – трехслойные панели типа «сэндвич». Однослойные железобетонные панели имеют толщину 300 мм и состоят из легкого бетона. Панели имею высоту 1,2 м и длину в центральных осях 6,0 м. Опираются на фундаментные балки. Между плитой и балкой предусмотрена рулонная гидроизоляция.
Трехслойные панели типа «сэндвич» состоят из слоев железобетона и пенополистирола. Толщина слоев железобетона составляет 50 и 70 мм, пенополистирола – 180 мм . Использована горизонтальная раскладка панелей.
Кровля представляет собой систему неэксплуатируемой крыши по стальному профилированному настилу с механической фиксацией битумно- полимерного кровельного ковра.
Применяются универсальные выгораживающие перегородки, которые разграничивают пространство здания на помещения различного назначения. Они выполнены из легких стальных щитов высотой 2.8 м, обвязка щитов сделана из уголков, которые соединены между собой сваркой.
Наружные представляют собой распашные двупольные стальные ворота размерами 4,0 х 4,2 м, крепящиеся на три петли.
Внутренние представляют собой распашные двупольные стальные ворота размерами 2,0 х 2,8 м крепящиеся на три петли.
Светоаэрационные фонари выполнены по серии 1.464-11.
Дата добавления: 27.11.2023
|
17676. Курсовой проект - МК одноэтажного промышленного здания 72 х 21 м | AutoCad
Введение 3
1. Компоновка конструктивной схемы каркаса 4
1.1. Исходные данные 4
1.2. Компоновка однопролётной поперечной рамы 5
2. Расчет подкрановой балки 8
2.1. Нагрузки на подкрановую балку 8
2.2. Определение расчётных усилий 9
2.3 Подбор сечения балки 11
2.4 Назначение размеров тормозной балки 14
3. Расчет рамы 21
3.1. Расчёт на постоянную нагрузку 21
3.2 Снеговая нагрузка 24
3.3 Крановая нагрузка 25
3.4 Ветровая нагрузка 27
3.5 Статический расчет поперечной рамы 29
4. Расчёт ступенчатой колонны производственного здания 31
4.1. Исходные данные 31
4.2. Определение расчётных длин колонн 31
4.3. Подбор сечения верхней части колонны 31
4.4. Подбор сечения нижней части колонны 36
4.5. Расчёт и конструирование базы колонны 42
4.7. Расчет анкерных болтов и пластин 51
5. Расчет стропильной фермы производственного здания 53
5.1. Исходные данные 53
5.2. Сбор нагрузок на ферму 53
5.3. Подбор и проверка сечений стержней фермы 57
5.4 Расчет сварных швов прикрепления раскосов и стоек к фасонкам 60
Список литературы 62
Исходные данные:
1. Район строительства г. Воронеж
2. Пролёт поперечной рамы: l=21 м.
3. Длина здания: L=72 м.
4. Шаг колонн: B=12 м.
5. Ширина фонаря: 12 м
6. Грузоподъёмность крана: Q=50/12,5т.
7. Режим работы крана: 5К
8. Высота от уровня пола до головки подкранового рельса: Н1=9,5 м.
9. Класс бетона фундамента: В12,5
10. Марка стали для рам: 09Г2
11. Марка стали для подкрановой балки: ВСт3пс
12. Сопряжение ригеля с колонной – жёсткое.
13. Сопряжение колонны с фундаментом - жесткое
14. Утеплитель – минераловатные жесткие плиты
15. Несущая конструкция кровли – профилированный настил по прогонам
16. Рассчитываемый узел стропильной фермы – опорный нижний пояс
17. Очертание стропильной фермы – прямая
18. Стены - самонесущие
19. Количество кранов в пролете - 2
20. Сечение стержней - тавр из парных уголков.
21. Решетка фермы - треугольная с доп. стойками
22. Снеговой район – III.
23. Ветровой район – II.
Дата добавления: 27.11.2023
|
17677. Курсовой проект - МК стальной балочной клетки промышленного здания 48,0 х 18,3 м в г. Салехард | Autocad
Введение 3
1. Конструкция и расчет настила балочной клетки 4
1.1. Компоновка нормального типа балочной клетки 4
1.2 Конструкция расчет настила усложненного типа балочной клетки 11
2. Расчет и конструирование главной балки 17
2.1 Компоновка и подбор сечения составной балки 17
2.2 Определение высоты балки 18
2.3 Определение толщины стенки главной балки 18
2.4 Определение размеров пояса главной балки 19
2.5 Изменение поперечного сечения балки по длине 22
2.6 Проверка элементов балки на местную устойчивость 25
2.7 Расчет ребра жесткости 30
2.8 Расчет опорного ребра жесткости 32
2.9 Расчет сварных швов, соединяющих пояс и стенку балки 33
3 Расчет и конструирование стержня стальной колонны 35
3.1 Компоновка поперечного сечения колонны 35
3.2 Определение фактических размеров сечения 38
3.3 Расчет сварных швов 39
3.4 Расчет и конструирование оголовка колонны 40
3.5 Расчет базы колонны с траверсами 41
3.6 Определение размеров базы 42
3.7 Определение толщины опорной плиты 43
3.8 Расчет траверсы 44
3.9 Расчет швов соединения траверсы с плитой 47
Заключение 48
Литература 49
Исходные данные
Размеры элементов балочной клетки LxB, м 16х6,1;
Нормативные нагрузки на межэтажное перекрытие, кН/м^2
Пост. Врем.
2,8 5,0
Отм. верха настила, м - 7;
Марка стали настила и балок (ГОСТ 27772-88) C235;
Класс бетона фундамента B10;
Сопряжение главной балки с колонной Сбоку;
Сопряжение фундамента и колонны Заделка;
Район строительства г. Салехард.
Дата добавления: 27.11.2023
|
17678. Дипломный проект (колледж) - Разработка системы вентиляции лакокрасочного цеха ООО «Оренсах» в г. Южно-Сахалинска | Компас
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
1.1 Организация работы лакокрасочного цеха ООО «Оренсах»
1.2 Виды лакокрасочных материалов используемых в цеху
1.3 Тип вентиляционных систем и их функции
1.4 Требования к помещениям для покраски
1.5 Анализ вентиляционных систем и их сравнение
ГЛАВА 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Разработка проекта системы вентиляции лакокрасочного цеха
2.2 Расчет воздухообмена
2.3 Расчет вентиляции
2.4 Выбор оборудования
ГЛАВА 3 ПРОЕКТА ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
3.1 Затраты на реализацию проекта
3.2 Окупаемость проекта
ГЛАВА 4 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
4.1 Основные требования безопасности
4.2 Экологичность проекта
4.3 Пожарная безопасность
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
-Сахалинска.
Для этого в дипломном проекте необходимо решить следующие задачи:
- рассмотреть организацию работы лакокрасочного цеха ООО «Оренсах»;
-провести анализ вентиляционных систем;
-разработать проект системы вентиляции лакокрасочного цеха;
-произвести расчеты проектируемой вентиляции;
-рассчитать экономическую эффективность проекта;
-рассмотреть безопасность и экологичность проекта.
| | | | | | | -left:-5.4pt"]строительные конструкции | | | | -left:-5.4pt"]холодное цинкование “Химгранд-ЦПС”. | | | | |
Завод «Оренсах» в Южно -Сахалинске специализируется на строительно -монтажных работах для нефтепромышленности. Так как конструкции габаритные, то их покраска осуществляется на открытой площадки участка. Поэтому на участке существует потребность в разработке системы вентиляции, которая сможет удалять вредные вещества в воздухе, а также снабжать участок свежим воздухом Из проведенного анализа систем вентиляции для цеха покраски на заводе ООО «Оренсах» целесообразно принять приточно -вытяжную систему вентиляции. В открытой зоне окраски с организованной системой приточно -вытяжной вентиляции с нагревом и фильтрацией воздуха, создаются требуемые условия для проведения окрасочных работ. В технологической части дипломного проекта разработан проект системы вентиляции лакокрасочного цеха площадью 881,2 м2. Так как классическая система общеобменной вентиляции, состоящая только из воздухообмена экономически не целесообразна, то предложена следующая система: 1. Для удаления вредности, в зоне окраски установлены пристенные панели равномерного всасывания. При помощи фильтрующего материала улавливаются вредности. Каждая панель оборудована индивидуальным жидкостным манометром, который будет показывать перепад давления на фильтрующем материале. В проекте предусмотрены подпольные каналы вытяжной системы. 2. Предусмотрена газоочистка, проходящая в две ступени. На первой улавливается пыль и окрасочные аэрозоли, на второй ступени — пары ксилола. Отслеживать в вытяжном воздухе концентрацию паров ксилола до и после фильтра будет автоматика. Очищение будет происходить при помощи углеволоконных фильтрующих кассет. При этом воздух не будет возвращаться в помещение, а будет выводиться в атмосферу на высоту 15 метров от уровня земли. 3. Подача воздуха будет осуществляться при помощи приточных установок. В помещение воздух будет раздаваться двумя способами. С помощью текстильных воздуховодов будет подаваться основной объём воздуха. В потолочном пространстве запланирована установка дальнобойных сопл с высоким начальным импульсом. Подача воздуха будет направленная, что обеспечивает локализующую функцию вентиляции. Направленная струя воздуха будет активировать местные отсосы – пристенные панели и напольные решетки. Приточный воздух вовлечет прилежащие массы в поступательное движение, тем самым обеспечиться в зоне покрасочных работ средневзвешенная скорость 0,3 м/с. Установлены датчики газоанализаторы. В случае если вентиляторы выйдут из строя, не случится забор воздуха через подпольные воздуховоды или вытяжные шкафы, то тогда датчики сработают, и запустится аварийная вытяжка. Для данной системы в дипломном проекте выбрано необходимое оборудование, рассчитано их количество. Также произведены расчеты воздухообмена и вентиляции. В технико -экономическом обосновании проекта рассчитана окупаемость проекта, которая планируется за счет экономии средств на транспортировку металлоконструкций для покраски сторонними предприятиями, а так же оплату их услуг по покраске продукции. На данный момент металлоконструкции вывозятся для покраски сторонним предприятием. Годовая программа выпуска строительных конструкций на предприятии составляет 2500 тонны. При внедрении проекта системы вентиляции лакокрасочного цеха, возможно окупить проект менее чем за год, а именно за 10,2 месяца, что делает проект рентабельным для реализации. Так же в последующие годы данный проект будет экономить ООО «Оренсах» 2330865,92 руб. ежегодно. Рассмотрена безопасность и экологичность проекта. Произведен расчет избыточного давления взрыва, которое превышает 5 кПа, следовательно, помещение цеха покраски относится к категории А. Согласно п.7.3.41 ПУЭ класс цеха покраски – В -Iа. Произведен расчет необходимого количества первичных средств пожаротушения. По результатам расчета принято 4 огнетушителя (порошковых) вместимостью 10л (9 кг) и 2 ящика с песком. Предложены мероприятия по обеспечению пожарной безопасности.
Дата добавления: 28.11.2023
|
17679. Курсовой проект - 2-х этажный жилой дом 16,0 х 14,2 м в г. Великий Новгород | AutoCad
1.Введение
2.Задание на проектирование 3
3.Ведомость рабочих чертежей основного комплекта 4
4.Исходные данные… 6
5.Объемно-планировочное решение… 6
6.Функциональная схема взаимосвязи помещений… 7
7.Архитектурно-конструктивные решения… 8
8.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций… 10
9.Упрощенный расчет естественной освещенности… 16
10.Упрощенный расчет по сбору нагрузок на фундамент… 16
11.Упрощенный расчет междуэтажного перекрытия на звукоизоляцию… 21
12.Ветровая нагрузка… 21
13.Снеговая нагрузка… 23
14.Список используемой литературы… 24
1.Фасад в осях 1-7 (М 1:75)
2.План 1-го этажа (М 1:100)
3.План 2-го этажа (М 1:100)
4.План фундамента (М 1:100)
5.План раскладки балок перекрытий на отм.+3,000 (М 1:100)
6.План стропил (М 1:100)
7.План стропил над гаражом (М 1:100)
8.План кровли (М 1:100)
9.Разрез 1-1 (М 1:75)
10.Разрез по стене (М 1:20)
11.Планировочное и конструктивное решение лестницы (М 1:50)
12.Узлы разреза узел 1 (М 1:10), узел 2 (М 1:10)
Здание имеет холодное подполье и два надземных этажа. Высота этажей 3,3 м, высота холодного подполья 0,9 м.
В здании предусмотрены 4 входа. Главный вход – через крыльцо, вспомогательный через террасу. Возможен так же вход и выход через гараж и котельную.
Фундамент — свайный с диаметром свай 250 мм. Глубина забивания сваи составляет 2 метра.
Конструкция наружных стен – двухслойная, толщиной 350 мм. Несущая часть – кирпичная кладка толщиной 250 мм выполнена из керамического кирпича на цементно-песчаном растворе. К нему привыкает теплоизоляционный слой в виде пеностекла толщиной 100 мм(по расчету).
Для устройства крыльца сделана кирпичная колонна сечением 350×350 мм, из того же материала и по той же технологии, что и основные стены здания (с опиранием на свайный фундамент). На колонну опирается часть 2-го этажа.
Внутренние стены имеют толщину 250 мм, выполнены из кирпича и являются несущими элементами конструкции. Привязка к оси внутренних стен по середине.
Внутреннее пространство здания разделено на отдельные помещения с помощью кирпичных перегородок толщиной 120 мм. Вентиляционные каналы выполнены в металлических коробах.
Перекрытия Междуэтажные (и чердачные) перекрытия здания выполнены по деревянным балкам.
Для входа и выхода из здания и сообщения между этажами в доме имеются лестницы. Наружные одномаршевые железобетонные лестницы и внутренняя двухмаршевая деревянная лестница с поворотом на 180º и промежуточной площадкой.
Основными несущими элементами крыши являются диагональные стропильные ноги с сечением 150×150 мм, стропильные ноги (наклонные стропила) с сечением 150×50 мм и кобылки с сечением 130×50 мм.
В качестве оконного заполнения используют окна ПВХ шириной от 700 мм до 2100 мм, высотой от 500 мм до 1500 мм. Окна устанавливаются в проемах стен без четвертей.
Дата добавления: 28.11.2023
|
17680. Курсовой проект - МК балочной клетки промышленного здания 39,0 х 25,5 м | Компас
1.Исходные данные 3
2.Расчёт прокатной балки настила 4
2.2. Подбор сечения 4
2.4. Проверка жёсткости 5
3.Расчёт и конструирование главной балки 6
3.2. Определение высоты главной балки, компоновка сечения 6
3.3. Проверка прочности и общей устойчивости главной балки 8
3.4. Проверка жёсткости (ΙΙ предельное состояние) 8
3.5. Расчёт прочности швов соединения пояса со стенкой 8
3.6. Расчёт опорного ребра жёсткости главной балки 9
3.7. Проверка местной устойчивости стенки главной балки 10
3.8. Расчёт укрупнительного стыка главной балки на высокопрочных болтах 11
4.1. Подбор сечения 13
4.2. Расчёт оголовка 16
4.3 Расчёт планок 17
4.4. Расчёт базы колонны 19
5.Библиографический список 21
2. Пролет главной балки, L = 13 м.
3. Пролет балки настила, l = 8,5 м.
4. Шаг балок настила, а = 2,6 м.
5. Отметка верха настила, hн = 12,5 м.
6. Постоянная нормативная поверхностная равномерно-распределенная нагрузка на
перекрытие = 240 кгс/м2.
7. Временная нормативная поверхностная равномерно-распределенная нагрузка на
перекрытие = 2200 кгс/м2.
8. Тип сопряжения балок настила с главной балкой – этажное.
9. Тип сопряжения главной балки с колонной – опирание сверху.
10. Тип сечения колонны – сквозное.
11. Ускорение свободного падения g = 10 м/с2.
12. Модуль упругости стали E = 2.06*106 кгс/см2 = 2.06*105 Н/мм2
13. Расчетная температура более -45 °С.
Дата добавления: 28.11.2023
|
 17681. ПС 3-х этажный дачный дом в пос. Красноярка | Компас
Общая площадь защищаемых помещений ~ 1787,70 м.кв.
Архитектурно-планировочные решения проекта выполнены путем строительства трехэтажного здания. Объект проектирования имеет Г-образную форму в осях 33,20мх32,50м. Высота здания 11,27м. Здание имеет подвал.
Система пожарной сигнализации людей работает под управлением пульта контроля и управления охранно-пожарным "С2000М исп.02" (далее по тексту пульт "С2000М исп.02"). В системе пульт "С2000М исп.02" выполняет функцию центрального контроллера, собирающего информацию с подключенных блоков и управляющего ими автоматически или по командам оператора.
Приборы системы пожарной сигнализации и системы оповещения и управления эвакуацией людей объединены двумя шинами (основная и резервная) интерфейса "RS-485".
Пульт "С2000М исп.02" контролирует работоспособность всех блоков, принимает и обрабатывает информацию, поступающую по шинам интерфейса "RS-485", отображает обработанную информацию на жидкокристаллическом индикаторе и обеспечивает передачу информации. Пульт "С2000М исп.02" сохраняет сообщения в энергонезависимом буфере событий, из которого
их можно просматривать.
Система пожарной сигнализации и система оповещения и управления эвакуацией людей имеет модульную и распределенную структуру, позволяющую оптимально оборудовать и в дальнейшем наращивать систему.
Система пожарной сигнализации предназначена для обнаружения очага возгорания, сопровождающегося выделением дыма и повышении температуры в контролируемых помещениях и передачи извещений о возгорании.
Средствами системы пожарной сигнализации оборудуются помещения соответствии с их назначением и требованиями СП 484.1311500.2020 и СП 486.1311500.2020.
Система пожарной сигнализации - адресная
1. Общие данные
2. Пояснительная записка
3. Структурная схема
4. Планы расположения линий и средств системы пожарной сигнализации
5. Планы расположения линий и средств светового оповещения и управления эвакуацией людей
6. Планы расположения линий и средств речевого оповещения и управления эвакуацией людей
7. План расположения линий и средств системы пожарной сигнализации на посту охраны
8. План расположения кабельных линий на генеральном плане
9. Схема подключений
10. Размещение оборудования в корпусе металлическом ЩМП-4-0
11. Размещение оборудования в панели питания электрооборудования системы противопожарной защиты (PPU1)
12. Схема однолинейная принципиальная панели питания электрооборудования системы противопожарной защиты (PPU1)
13. Расчёт потребления тока и необходимой ёмкости АКБ (от резервного источником питания "ШПС-24 исп.22")
14. Расчёт потребления тока и необходимой ёмкости АКБ (от источника бесперебойного питания "СКАТ-1200М DIN")
15. Спецификация оборудования, изделий и материалов
16. Задание на вывод сигнала в ПЧ
17. Выписка из реестр лиц, аттестованных на право проектирования
Дата добавления: 30.11.2023
|
17682. Дипломный проект - Совершенствование механизации трудоемких процессов на молочно-товарной ферме ООО «Лидер» Татищевского района Саратовской области | Компас
-товарной ферме ООО «Лидер» Татищевского района Сара-товской области. В дипломном проекте произведены расчет структуры стада и выбор количества кормохранилищ. Разработан кормоцех, и выполнен расчет технологических линий.
В конструктивной части дипломного проекта предложена конструкция измельчителя-смесителя-кормораздатчика, особенностью которого, является измельчающее-дозирующиее устройство, обладающий способностью дозировать корм на выгрузке. Данное устройство приводит к увеличению производительности за счет сокращения времени измельчения стебельчатых кормов и обеспечению требуемой равномерности выдачи кормосмесей.
В дипломном проекте представлены мероприятия по безопасности жизнедеятельности в проектируемом кормоцехе. Выявлены опасные и вредные факторы при эксплуатации кормоцеха и намечены пути по их устранению.
В проекте дана экономическая оценка от внедрения конструкторской разработки.
Введение
1. Характеристика хозяйства и анализ его производственной деятельности 6
1.1. Общая характеристика хозяйства 8
1.2. Растениеводство ООО «Лидер» 9
1.3. Состояние животноводства в ООО «Лидер» 10
1.4. Постройки фермы их состояние, уровень механизации 11
1.5. Обеспеченность фермы водой. 11
1.6. Обеспеченность корма-ми 11
1.7. Машинно-тракторный парк 12
1.8. Количественный и качественный состав сотрудников 13
1.9. Вывод по анализу производственной деятельности 13
2. Проектирование генерального плана молочно-товарной фермы 15
2.1. Выбор участка для фермы. 15
2.2. Расчет структуры стада 16
2.3. Определение суточного расхода кормов 16
2.4. Обоснование типа хранилищ для кормов 18
2.5. Расчёт потребности в подстилке и площадки для её хранения 19
2.6. Расчёт выхода навоза и вместимости навозохранилища 20
3. Проектирование технологических процессов фермы 22
3.1. Обоснование, выбор технологии приготовления и раздачи кормов 22
3.2. Механизация водоснабжения и поения животных 30
3.3. Технологический расчет линии удаления навоза 33
3.4. Расчет технологической линии машинного доения 34
4. Конструкторская часть 38
4.1. Перспективные машины и оборудование кормовых линий 38
4.2. Проведение патентного поиска 45
4.3. Описание разрабатываемой конструкции 47
4.4. Проектирование кинематической схемы привода измельчающе-дозирующего устройства 50
4.5. Прочностной расчет конструкции 54
5. Безопасность жизнедеятельности 67
5.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов при раздаче кормов 67
5.2. Предлагаемые мероприятия для улучшения условий тру-да 68
6. Технико-экономическое обоснование проекта 70
7. Общие выводы 77
8. Литература 78
1. Генеральный план МТФ;
2. Коровник на 100 голов дойного стада. План-разрез;
3. Кормоцех. План-разрез;
4. Линия приготовления и раздачи кормов;
5. Агрегат кормовой многофункциональный;
6. Измельчающее-дозирующее устройство;
7. Рабочие чертежи нестандартных изделий;
8. Рабочие чертежи нестандартных изделий;
9. Показатели экономической эффективности
-товарную ферму ООО «Лидер» Татищевского района Саратовской области необходимо механизировать на более высоком уровне. Особое внимание следует уделить основным производственным процессам, таким как приготовление и раздача кормов. В этих процессах необходимо применить современные машины и оборудования.
Ферма нуждается в разработке нового кормоцеха, так как старый практически бездействует. В настоящее время необходимые корма приготовляются в помещении, мало приспособленном для этих целей, из-за чего нормы рациона кормления нарушаются и появляются неоправданные потери кормов. С решением этих задач создается возможность повышения надоев молока и увеличение поголовья фермы.
Наряду с внедрением новых механизмов и машин на ферме, следует обратить внимание на условия труда доярок и скотников, предусмотреть на ферме для обслуживающего персонала душевые, туалеты, комнаты отдыха.
1. На основе анализа хозяйственной деятельности ООО «Лидер» опре-делены основные направления совершенствования механизации технологиче-ских процессов на ферме КРС;
2. Выполнено проектирование генерального плана, определена потреб-ность в производственных и вспомогательных помещениях, а также в храни-лищах кормов;
3. В пояснительной записке представлены расчеты всех технологиче-ских процессов осуществляемых на молочно-товарной ферме;
4. В конструктивной части дипломного проекта предложена конструк-ция измельчителя-смесителя-кормораздатчика, особенностью которого, является измельчающее-дозирующиее устройство, обладающий способностью дозировать корм на выгрузке. Данное устройство приводит к увеличению производительности за счет сокращения времени измельчения стебельчатых кормов и обеспечению требуемой равномерности выдачи кормосмесей.
5. В дипломном проекте представлены мероприятия по безопасности жизнедеятельности в проектируемом кормоцехе. Выявлены опасные и вредные факторы при эксплуатации кормоцеха и намечены пути по их устранению.
6. Произведено экономическое обоснование проектных решений. Срок окупаемости капитальных вложений составит 1,5 года.
Дата добавления: 30.11.2023
|
17683. Дипломный проект (колледж) - Автоматизация системы контроля температуры и давления масла ГПА Ц-16 на базе «МСКУ-5000» | AutoCad
-16 на базе «МСКУ-5000», которая предусматривает управление, регулирование и контроль технологического процесса.
Монтаж, ремонт и наладка систем автоматизации ГПА – один из наиболее сложных видов работ, от правильного и качественного выполнения которых во многом зависит безотказная работа приборов и систем автоматизации на технологических объектах.
Любое автоматическое устройство представляет собой комплекс отдельных конструктивных или схемных элементов, каждый из которых выполняет задачу по преобразование энергии, полученной от предыдущего элемента и окружающей среды, и передаче ее последующему элементу.
Система маслоснабжения КС включает в себя две маслосистемы: общецеховую и агрегатную. Общецеховая маслосистема, предназначенная для приема, хранения и предварительной очистки масла перед подачей его в расходную емкость цеха. Эта система включает в себя склад горюче-смазочных материалов (ГСМ) и помещение маслорегенерации. На складе имеются в наличии емкости для чистого и отработанного масла. Объем емкостей для чистого масла подбирается исходя из обеспечения работы агрегатов сроком не менее 3 месяцев. В помещении склада ГСМ устанавливается емкость отрегенерированного масла и емкость отработанного масла, установка для очистки масла типа ПСМ-3000-1, насосы для подачи масла к потребителям, а также системы маслопроводов с арматурой.
Обозначение и сокращения 4
Введение 6
Основная часть 8
1 Общая часть 8
1.1 Сведения о системе автоматического управления «МСКУ-5000» 8
1.2 Требования к функциям АСУ ТП 13
1.3 Выполняемые функции САУ на базе «МСКУ-5000» 15
2 Специальная часть 17
2.1 Установка отборных устройств 17
2.2 Выбор кабелей и проводов для внешних проводок 22
2.3 Обоснование выбора прокладки электропроводок 23
2.4 Расчет диаметра защитной трубы 24
2.5 Выбор и монтаж системы «МСКУ-5000». Описание работы 26
2.6 Обеспечение взрывозащиты при монтаже, наладке и ремонте САУ 29
2.7 Проверка исправности калибровка первичных преобразователей и измерительных приборов 31
3 Организация производства 33
3.1 Техника безопасности при монтаже «МСКУ-5000» 33
3.2 Планирование профилактических работ 35
3.3 Методика составления заказной спецификации 38
4 Экономическая часть 41
4.1 Расчет сметной стоимости оборудования и материалов 41
4.2 Расчет затрат на оплату труда 44
5 Охрана труда и защита окружающей среды 49
5.1 Правила охраны труда при монтаже средств автоматизации 49
5.2 Основные мероприятия по защите окружающей среды 50
Заключение 54
Список использованных источников 55
-5000 предназначена для управления газоперекачивающим агрегатом с приводом, центробежным нагнетателем и вспомогательным оборудованием. МСКУ-5000 создана на базе программно-технического комплекса (ПТК) Simatic фирмы Siemens (Германия).
Система предназначена для установки вне взрывоопасных помещений и наружных установок, но имеет исполнения с входными искробезопасными электрическими цепями уровня iв для подключения аналоговых датчиков, устанавливаемых во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок. Взрывозащищенность электрических цепей системы обеспечивается модулями ввода/вывода контроллеров типа SIMATIC S7 или барьерами искробезопасности S9001 и S9002.
Система обеспечивает выполнение полного комплекса управляющих, информационных функций, а также регулирования и контроля, необходимых для полного функционирования ГПА.
Система состоит из следующих функциональных узлов:
- устройства управления и регулирования UCR;
- расширителя №1 устройства управления и регулирования EU1;
- расширителя №2 устройства управления и регулирования EU2;
- устройства бесперебойного электропитания UPS;
- панели резервного управления;
- блока связи БС-4;
- блока защиты агрегата БЗА 03;
- комплекта оборудования электропитания системы мониторинга BN3500.
-5000» выполняет следующие функции:
а) Функции управления:
- автоматическое управление исполнительными механизмами и кранами газовой обвязки агрегата во всех режимах, предусмотренных алгоритмом работы;
- автоматическая защита по технологическим параметрам (температуре, вибрации подшипников, частоте вращения валов, помпажу, обледенению, осевому сдвигу и др.);
- дистанционное управление с клавиатуры ПЭВМ и с панели управления исполнительными механизмами на работающем или неработающем агрегате;
- экстренный аварийный останов ГПА при отказе системы автоматического контроля или команде оператора.
б) Функции регулирования:
- топливное регулирование;
- антипомпажное регулирование.
в) Информационные функции:
- формирование и передачу информации в систему отображения, регистрации и хранения;
- непрерывный контроль технологических параметров, в т.ч. измерение и представление по вызову оператора на экране ПЭВМ значений параметров в единицах измерения физических величин по ГОСТ 8.417-81 с одновременным указанием уставок (предупредительных и аварийных) данного параметра;
- представление по вызову оператора контролируемых параметров на экране ПЭВМ в графической форме или в виде трендов с отображением линий предупредительных и аварийных уставок;
- вычисление заданных расчетных параметров;
- постоянное представление в цифровом виде трех аналоговых параметров;
- автоматическое обнаружение, отображение и звуковая сигнализация отклонений технологических параметров от уставок.
г) Функции контроля:
- проверка пусковой готовности;
- проверка исправности каналов защиты ГПА;
- контроль измеряемых параметров и состояния оборудования агрегата;
- контроль выполнения всех команд управления и регулирования;
- контроль исправности цепей аварийных дискретных и аналоговых датчиков;
- автоматический (постоянный или периодический) контроль работоспособности основных модулей и блоков комплекса.
Система обеспечивает взаимодействие с системой автоматического управления компрессорным цехом (САУ КЦ).
Система обеспечивает прием, преобразование и представление в виде значений физической величины аналоговых сигналов:
- от преобразователей термоэлектрических (ТП);
- от преобразователей давления, перепада давления, уровня, виброперемещения, виброскорости, осевого сдвига, положения регулируемого клапана нормированные сигналы силы и напряжения постоянного тока);
- система обеспечивает прием дискретных входных сигналов типа «сухой» контакт.
Система состоит из следующих устройств и функциональных узлов:
- устройства управления и регулирования UCR;
- расширителя №1 устройства управления и регулирования EU1;
- расширителя №2 устройства управления и регулирования EU2;
- блока экстренного останова БЭО;
- панели резервного управления ПРУ;
- устройства распределения электропитания UPD;
- технических средств ЛВС.
В данном дипломном проекте на тему «Организация монтажа, ремонта и наладки системы контроля температуры и давления масла ГПА Ц-16 на базе МСКУ-5000», была выполнена работа по монтажу, ремонту, наладке системы контроля температуры и давления.
Была описана работа системы автоматизации «МСКУ-5000».
Разработаны схема автоматизации функциональная системы контроля температуры и давления масла ГПА-Ц-16, схема соединений внешних электрических и трубных проводок, план расположения средств автоматизации и проводок, а также заказная спецификация.
В расчетной части дипломного проекта произведён расчет диаметра защитной трубы.
В экономической части выполнены следующие расчеты:
- расчет сметной стоимости оборудования и материалов;
- расчет затрат на оплату труда.
Сметная стоимость «монтажа, ремонта и наладки контроля за температурой и давлением масла» составила 369018,746 рубля.
В заключительной части дипломного проекта были описаны правила охраны труда при монтаже средств автоматизации, и основные мероприятия по защите окружающей среды.
Дата добавления: 30.11.2023
|
17684. Дипломный проект - Совершенствование механизации трудоемких процессов на ферме КРС СПК «Панфилова» Петровского района Саратовской области | Компас
В конструктивной части дипломного проекта предложена конструкция кормораздатчика. Особенностью которого, являются битера. Они обладают способностью смешивать продукт при выгрузке. Применение данного устройства позволяет исключить из кормоцеха линию смешивания, это способствует экономии электроэнергии;
В дипломном проекте представлены мероприятия по безопасности жизнедеятельности в проектируемом кормоцехе. Выявлены опасные и вредные факторы при эксплуатации кормоцеха и намечены пути по их устранению.
В проекте дана экономическая оценка от внедрения конструкторской разработки.
Введение
1.Анализ хозяйственной деятельности СПК «Панфилова»
1.1. Общие сведения о хозяйстве
1.2. Специализация хозяйства
1.3.Анализ структуры и состава инженерной службы в растениеводстве
1.4. Перспективы развития хозяйства
2.Проектирование генерального плана фермы КРС
2.1. Выбор участка для фермы
2.2. Расчет структуры стада
2.3.Определение суточного расхода кормов
2.4.Обоснование типа хранилищ для кормов
2.5.Определение площадей выгульных площадок
3. Проектирование технологических процессов фермы
3.1. Обоснование, выбор технологии приготовления и раздачи кормов
3.2. Механизация водоснабжения и поения животных
3.3. Микроклимат в производственных помещениях
3.4. Технологический расчет линии удаления навоза
3.5. Технологический расчёт доильной установки
4. Проектирование и расчет конструкции кормораздатчика
4.1 Обзор существующих конструкций
4.2 Назначение конструкции
4.3 Устройство конструкции
4.4. Принцип действия конструкции
4.5 Конструкторские расчеты
4.6 Техника безопасности
5. Безопасность жизнедеятельности
5.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов при раздаче кормов
5.2. Предлагаемые мероприятия для улучшения условий труда
6. Технико-экономическое обоснование проекта
7. Общие выводы
8. Литература
Приложение
1. Генеральный план фермы КРС;
2. Коровник на 100 голов с помещением для телят и молодняка;
3.План кормоцеха;
4. Технологическая схема линии приготовления и раздачи кормов;
5.Анализ технических решений;
6.Кормораздатчик;
7.Барабан ковшовый;
8. Рабочие чертежи нестандартных изделий;
9. Показатели экономической эффективности
-ная усадьба находится в г. Петровске и в 100 км от областного центра г. Са-ратова. До ближайшей железно¬дорожной станции Петровск – 5 км, до бли-жайшей шоссейной асфальтовой дороги – 1 км. В хозяйстве две полеводче-ские бригады: одна на центральной усадьбе в г. Петровске, вторая – в с. Крутец. Дороги внутри хозяйства – грунтовые. Сообщение с городом и ж\д станцией – автомобильное.
Направление хозяйства – зерновое с развитым животноводством.
Территория землепользования СПК «Панфилова» расположена в 1-м агроклиматическом районе Саратовской области, который характеризуется как теплый, умеренно-влажный.
1. Грузоподъемность, т - 4
2. Вместимость, м - 10
3. Масса, кг - 2386
4. Потребляемая мощность, не более, кВт - 7,55.
5. Продолжительность сцепки с трактором,
мин - 3...4
6. Транспортная скорость, км/ч - 30
7. Производительность раздачи кормов, м/ч - 77,4...387
8. Колея колес, м - 1,6
9. Давление в шинах, кПа - 343
10. Габаритные размеры, мм
длина - 6870
ширина - 2527
высота - 2530
1. На основе анализа хозяйственной деятельности СПК «Панфилова» определены основные направления совершенствования механизации технологических процессов на ферме КРС;
2. Выполнено проектирование генерального плана, определена потребность в производственных и вспомогательных помещениях, а также в хранилищах кормов;
3. В пояснительной записке представлены расчеты всех технологических процессов осуществляемых на ферме КРС;
В конструктивной части дипломного проекта предложена конструкция кормораздатчика. Его особенностью являются битера. Они обладают способностью смешивать продукт при выгрузке. Применение данного устройства позволяет исключить из кормоцеха линию смешивания, это способствует экономии электроэнергии;
4. В дипломном проекте представлены мероприятия по безопасности жизнедеятельности в проектируемом кормоцехе. Выявлены опасные и вредные факторы при эксплуатации кормоцеха и намечены пути по их устранению.
5. Произведено экономическое обоснование проектных решений. Срок окупаемости капитальных вложений составит 1,48 года.
Дата добавления: 01.12.2023
|
17685. Курсовой проект - ВиВ 9-ти этажного жилого дома | AutoCad, PDF
1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ 3
2.КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА 3
3.ВОДОСНАБЖЕНИЕ 4
3.1. Сведения о существующих и проектируемых источниках водоснабжения 4
3.2.Описание и характеристика системы водоснабжения и ее параметров 4
3.3.Сведения о расчетном (проектном) расходе воды на хозяйственно-питьевые нужды 5
3.4.Сведения о фактическом и требуемом напоре в сети водоснабжения, проектных решениях и инженерном оборудовании, обеспечивающих создание требуемого напора воды 6
3.5.Гидравлический расчет 8
4.ВОДООТВЕДЕНИЕ 10
4.1.Сведения о существующих и проектируемых системах водоотведения 10
4.2.Описание и обоснование схемы прокладки канализационных трубопроводов, условия их прокладки, сведения о материале трубопроводов и колодцев 10
4.3.Гидравлический расчет 12
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 15
• хозяйственно-питьевой водопровод (В1);
• хозяйственно-бытовая канализация (К1);
Высота помещений, м 2,5
Средняя заселенность квартир, чел. 3,5
Абсолютные отметки, м:
поверхности земли участка 13,5
пола подвала 12,0
Гарантированный напор в городском водопроводе, м 45
Глубина промерзания грунта, м 1,5
Высота помещения технического подполья, м 2,2
Толщина межэтажных перекрытий, м 0,3
Дата добавления: 01.12.2023
|
© Rundex 1.2 |
